
Одноленточное тонкопленочное литье IPCO сочетает в себе высокоточные стальные ленты с суперзеркальной полировкой и передовые технологии сушки. Результатом является метод непрерывного литья тонких пленок, лент и мембран из раствора с чрезвычайно тонкими допусками.
Тонкопленочные системы жидкого литья:
Одноленточное тонкопленочное литье IPCO сочетает в себе высокоточные стальные ленты с суперзеркальной полировкой и передовые технологии сушки. Результатом является метод непрерывного литья тонких пленок, лент и мембран из раствора с чрезвычайно тонкими допусками.
Непрерывный процесс, выдающиеся результаты:
Наш тонкопленочный метод литья в жидком виде использует щелевую матрицу для нанесения однородного слоя жидкого продукта на прецизионно спроектированную стальную ленту с исключительной постоянством толщины. Затем один или несколько процессов выпаривания или разделения превращают жидкость в стабильный продукт высочайшего качества.
Эта высокоточная система литья и сушки стальных лент может использоваться для изготовления пленки из таких материалов, как полиимид, которые не поддаются термоформованию. Он также широко используется для производства высокоточных изделий, таких как оптические пленки, керамические ленты и мембраны.
Типичные области применения литой пленки включают:
● Фильтрующая мембрана (нитроцеллюлоза)
Области применения: фильтры для фармацевтической и пищевой промышленности
Толщина пленки: 10-100 мкм
● Керамическая лента (полимерные смолы)
Области применения: полупроводники, топливные элементы, солнечные батареи
Толщина пленки: 200-500 мкм
● Пищевые пленки (растворимые полимеры)
Области применения: фармацевтические капсулы, пилюли, упаковка
Толщина пленки: 20-50 мкм
● Оптические пленки (PI, TAC)
Области применения: Верхняя пленка для ЖК-дисплея
Толщина пленки: 30-200 мкм
● Пленка для аккумулятора
Области применения: Разделители аккумуляторных батарей
Толщина пленки: 10-50 мкм
Литье тонких пленок IPCO: контролируемый нагрев, выпаривание и сушка:
Литейная машина со щелевыми штампами обеспечивает равномерное разливание жидкого продукта на движущуюся стальную ленту с суперзеркальной полировкой. Высокоточное проектирование и небольшой зазор между фильерой и лентой позволяют регулировать толщину пленки с точными допусками.
Жидкий слой для литья проходит ряд контролируемых фаз. Это включает тепломассообмен в процессе испарения или контролируемый процесс разделения фаз в секции осаждения.
Твердый отформованный продукт снимается с ленты либо в готовом, либо в “сыром” виде, причем последний требует дальнейшей обработки, такой как последующая сушка, выщелачивание или растяжение.
Учетные данные системы тонкопленочного литья:
+/- 1,0 мм
+/- 1 К
До 85%